柴油发电机组中的同步发电机出现发热现象的处理方法

 同步发电机的能量转换作为发电机运行动力，是通过原动力机械将机械能输人同步电机中，在原动力机拖动下运转，成为发电机，将机械能转变为电能，其优化性能需要对其正确使用，否则容易出现故障，而发电机过热就是其中一种，以下就是对发电机出现发热原因及其解决方式。

一、当发电机出现发热时，有以下几种原因

1、发电机过载

2、仪表不准

3、负载功率因数太低

4、转速太低

5、顶部罩盖未盖，放置不正确或励磁装置底板下网板堵死时引起励磁装置发热

6、发电机电枢、励磁绕组、电抗器绕组部分短路

7、通风道阻塞

8、部分规格电机采用倾斜风叶的风扇，反向时风量减少

 对应处理方法：

1、注意仪表，使负载电流、电压不超过额定值

2、定期对仪表、仪用互感器进行校验

3、负载功率因数太低时发电机应降低其千伏安输出，在励磁电流不超过额定值的范围内使用

4、调节转速至额定值

5、正确装置顶罩或清理网板

6、找出短路并纠正

7、拆开彻底吹清

8、检查风扇，按发电机上的标示的方向运行

二、当同步发电机出现轴承过热也是由以下原因造成：

1、长时间使用使轴承磨损过度

2、润滑油质量不好，不同牌号的油脂混杂使用，润滑油内有杂质，润滑脂装的太多太满

3、与原动机对接不好

4、皮带传动时，皮带拉力过大
 解决方法：

1、更换轴承

2、清洗轴承和轴承盖，更换轴承脂。一般型电机用ZGN-3润滑脂。温热型电机用ZL-3润滑脂，加装数量应为轴承室容量的1/2~2/3

3、严格的找直、对正

4、适当调节皮带拉力